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共创共享 赋能百业 探访海尔自主研发的卡奥斯工业互联

发布日期:2020-06-30 08:08   来源:未知   阅读:

中央纪委国家监委网站 管筱璞 柴雅欣

海尔郑州空调互联工厂依托卡奥斯工业互联网平台,有效避免库存积压。(海尔集团品牌管理部供图)

“所有的企业都应该尽快转型,要么成为工业互联网的一个节点,要么出局。”6月8日,海尔集团董事局主席、首席执行官张瑞敏,在工业互联网专题报告会上分享海尔的创新实践。

工业互联网将人、数据和机器连接起来,是全球工业系统与高级计算、分析、传感技术及互联网的高度融合。它被喻为“互联网下半场”,是新基建的核心要素,也是新旧动能转换的主引擎。卡奥斯,正是由海尔研发、具有自主知识产权的工业互联网平台,其核心是大规模定制模式,通过持续与用户交互,将用户由被动的购买者变为参与者、创造者。

去年底,工业和信息化部正式发布2019年跨行业跨领域工业互联网平台清单,海尔卡奥斯位居榜首。近日,本报记者前往山东青岛,实地探访卡奥斯赋能的海尔中央空调互联工厂,解码卡奥斯、海尔化危为机的创新基因。

从大规模生产到大规模定制

从青岛市区出发,越过胶州湾跨海大桥,不到20分钟车程,就抵达了位于黄岛区中德工业园的海尔中央空调互联工厂。

2018年9月,海尔中央空调互联工厂从千余家工厂中脱颖而出,被达沃斯世界经济论坛评为全球首批9家“灯塔工厂”之一,我国独此一家。如同海上灯塔为水手领航,“灯塔工厂”提供的先进经验也将成为制造行业的指路明灯。

眼前这座工厂,集装箱式建筑、白色外墙、深色方窗,外观与普通厂房并无二致,内部却别有洞天。走进生产车间,只见两个挥动着橙色机械臂的机器人正在生产线上有条不紊地进行胀接作业。

“一台中央空调就需要胀接1000多个铜管,过去,工人得抱着一米长、十几公斤重的胀管枪,来回移动打胀管,还要一个个手工检漏,工作服从来没干过。”工厂负责人杨伟欣告诉记者,如今,通过物联网设备互联、AR协作、AI检测等技术,机器人可以自动定位胀接部位、自动位移、自动替换合适胀头并通过压力传感器等将铜管胀开,既解放人力,又提高效率、降低失误率。

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